प्रदर्शन और तकनीकी विशिष्टताएँ
तालिका 1: ड्रिलमेक 8टी800 मुख्य विशिष्टताएँ
निम्नलिखित तालिका DRILLMEC 8T800 मड पंप के मुख्य तकनीकी मापदंडों को रेखांकित करती है और इसके प्रदर्शन का व्यापक अवलोकन प्रदान करती है।
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पैरामीटर |
विशेष विवरण |
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पंप का प्रकार |
ट्रिपलएक्स सिंगल-एक्टिंग पिस्टन पंप |
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रेटेड इनपुट पावर |
800hp (597kw) |
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अधिकतम रेटेड गति |
150एसपीएम (स्ट्रोक प्रति मिनट) |
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स्ट्रोक की लंबाई |
8 इंच (203 मिमी) |
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काम का अधिकतम दबाव |
5,000 पीएसआई (345 बार/35 एमपीए) |
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गियर अनुपात |
लगभग 4.5:1 |
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वाल्व चैम्बर के आयाम |
एपीआई #6 |
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सक्शन लाइन इंटरफ़ेस |
10-इंच, निकला हुआ किनारा |
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डिस्चार्ज लाइन जोड़ |
4 इंच या 5 इंच एपीआई 5000 पीएसआई निकला हुआ किनारा |
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अनुमानित वजन |
लगभग 14,000 किलोग्राम (31,000 पाउंड) |
तालिका 2: ड्रिलमेक 8टी800 प्रदर्शन पैरामीटर (प्रवाह बनाम दबाव)
तालिका सैद्धांतिक पंप विस्थापन और विभिन्न सिलेंडर आकार और गति के तहत संबंधित अधिकतम कामकाजी दबाव को विस्तार से सूचीबद्ध करती है। यह डेटा 100% वॉल्यूमेट्रिक दक्षता और 90% यांत्रिक दक्षता के आधार पर ड्रिलिंग संचालन के डिजाइन का मुख्य आधार है।
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सिलेंडर लाइनर आयाम (इंच) |
150एसपीएम |
140एसपीएम |
130एसपीएम |
120एसपीएम |
110एसपीएम |
100एसपीएम |
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अधिकतम दबाव (पीएसआई/बार) |
विस्थापन (जीपीएम/एलपीएम) |
विस्थापन (जीपीएम/एलपीएम) |
विस्थापन (जीपीएम/एलपीएम) |
विस्थापन (जीपीएम/एलपीएम) |
विस्थापन (जीपीएम/एलपीएम) |
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63⁄4 |
1,969/136 |
627/2373 |
586/2218 |
544/2059 |
502/1900 |
460/1741 |
|
61⁄2 |
2,122/146 |
582/2203 |
543/2055 |
504/1908 |
465/1760 |
427/1616 |
|
61⁄4 |
2,295/158 |
539/2040 |
503/1904 |
467/1767 |
431/1632 |
395/1495 |
|
6 |
2,490/172 |
496/1878 |
463/1752 |
430/1627 |
397/1502 |
364/1377 |
|
53/4 |
2,715/187 |
456/1726 |
425/1609 |
395/1495 |
365/1381 |
334/1264 |
|
51⁄2 |
2,962/204 |
417/1578 |
389/1472 |
361/1366 |
333/1260 |
305/1154 |
|
5 |
3,588/247 |
344/1302 |
321/1215 |
298/1128 |
275/1041 |
252/954 |
|
41⁄2 |
4,425/305 |
279/1056 |
260/984 |
242/916 |
223/844 |
204/772 |
|
4 |
5,000/345 |
220/833 |
206/780 |
191/723 |
176/666 |
162/613 |
शक्ति का अंत: शक्ति का अविनाशी आधार
रैक और पंख काटना
फ्रेम संरचना: पारंपरिक कास्टिंग संरचना के बजाय उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट के साथ वेल्डेड पावर एंड फ्रेम।
गियरिंग: ड्राइव ट्रेन को सटीक मशीनीकृत हेरिंगबोन गियर के साथ डिज़ाइन किया गया है। सामान्य हेलिकल गियर की तुलना में, हेरिंगबोन गियर अतिरिक्त थ्रस्ट बियरिंग के बिना मेशिंग के दौरान स्वाभाविक रूप से अक्षीय जोर को ऑफसेट कर सकते हैं, इस प्रकार असर भार को कम करते हैं और पावर ट्रांसमिशन को सुचारू, अधिक कुशल और कम शोर बनाते हैं।
क्रैंकशाफ्ट और बीयरिंग विन्यास
क्रैंकशाफ्ट: पावर एंड के मुख्य घटक के रूप में, क्रैंकशाफ्ट को उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात (संशोधित 4340 या 42CrMo) के एक टुकड़े में गढ़ा या ढाला जाता है, जिसे उत्कृष्ट थकान शक्ति और बेहद कम ऑपरेटिंग कंपन सुनिश्चित करने के लिए सख्त गर्मी उपचार और गतिशील संतुलन परीक्षण के अधीन किया जाता है।
बियरिंग कॉन्फ़िगरेशन: अत्यधिक भार से निपटने के लिए, क्रैंकशाफ्ट मुख्य बियरिंग्स के लिए हेवी ड्यूटी डबल पंक्ति गोलाकार रोलर बियरिंग्स का उपयोग किया जाता है, जबकि कनेक्टिंग रॉड और क्रॉसहेड उच्च क्षमता वाले रोलर बियरिंग्स पर लगाए जाते हैं।
क्रॉसहेड और स्नेहन प्रणाली
क्रॉसहेड असेंबली: क्रॉसहेड बॉडी उच्च शक्ति वाले लचीले लोहे या कास्ट स्टील से बनी होती है, और इसकी स्लाइडिंग गाइड प्लेट घिसाव प्रतिरोधी मैंगनीज कांस्य सामग्री से बनी होती है। यह संयोजन बेहद कम घर्षण गुणांक और उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है, यह स्नेहन की स्थिति बदलने पर भी प्रभावी ढंग से पहनने और चिपकने से रोकता है।
स्नेहन प्रणाली: दोहरे स्नेहन के साथ संयुक्त रूप से मजबूर स्नेहन और स्प्लैश स्नेहन का उपयोग।
हाइड्रोलिक अंत: शांति से उच्च दबाव वाले वातावरण का सामना करें
मॉड्यूलर डिज़ाइन
संरचनात्मक लाभ: हाइड्रोलिक सिरे में तीन स्वतंत्र, अदला-बदली योग्य एल - आकार के मॉड्यूल होते हैं। यह डिज़ाइन मोनोब्लॉक हाइड्रोलिक सिरे पर महत्वपूर्ण रखरखाव लाभ प्रदान करता है। यदि कोई मॉड्यूल घिसाव या थकान के कारण क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो फील्ड कर्मियों को पूरी महंगी हाइड्रोलिक एंड असेंबली को बदले बिना केवल मॉड्यूल को बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे रखरखाव लागत और डाउनटाइम (एनपीटी) में काफी कमी आती है।
सामग्री और प्रक्रिया: प्रत्येक मॉड्यूल सटीक फोर्जिंग द्वारा उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात (35CRMO या AISI 8620) से बना है। फोर्जिंग प्रक्रिया सामग्री में अनाज संरचना की घनत्व और एकरूपता सुनिश्चित करती है, और कास्टिंग में होने वाले सरंध्रता और सरंध्रता जैसे दोषों को समाप्त करती है। फोर्जिंग के बाद, एपीआई 7K मानकों का पूरी तरह से अनुपालन करने के लिए मॉड्यूल को कठोर ताप उपचार और आंतरिक सख्तता के अधीन किया जाता है। इसमें अत्यधिक उच्च शक्ति और थकान प्रतिरोध है और यह 5,000 पीएसआई तक चक्रीय दबाव का सामना कर सकता है।
वाल्व प्रणाली
वाल्व असेंबली: एपीआई # 6 फुल ओपन वाल्व असेंबली के साथ 8T800 पंप, जो अधिकतम प्रवाह क्षेत्र और न्यूनतम क्षरण सुनिश्चित करने के लिए 800 - 1000HP मानक पंप कॉन्फ़िगरेशन है। बॉडी और सीट दोनों शीर्ष ग्रेड कार्बराइजिंग मिश्र धातु इस्पात (20CrMnTi या AISI 8620) से बने हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया: बॉडी और सीट को बहु--पास परिशुद्धता से मशीनीकृत किया जाता है और फिर कार्बराइजिंग और शमन द्वारा गर्मी का उपचार किया जाता है। यह उन्नत प्रक्रिया सतह पर एक अत्यधिक कठोर घिसाव प्रतिरोधी परत बनाती है {{3}LRB{{4}कठोरता reacHRC HRC 60 से अधिक या उसके बराबर), जबकि कोर में अच्छी कठोरता बनाए रखती है, जिससे यह क्षरण और उच्च दबाव वाले तरल पदार्थों द्वारा घिसाव दोनों के लिए प्रतिरोधी बन जाती है, यह वाल्व खोलने या बंद होने पर भारी प्रभाव भार का भी सामना कर सकती है।
वाल्व प्लग इन और वाल्व कवर: वाल्व प्लग इन उच्च प्रदर्शन घर्षण प्रतिरोधी पॉलीयुरेथेन सामग्री से बना है, जो विश्वसनीय सीलिंग प्रदान करने के लिए वाल्व सीट से सटीक रूप से मेल खाता है और विभिन्न ड्रिलिंग तरल पदार्थों के रासायनिक संक्षारण और अपघर्षक घर्षण का सामना कर सकता है। वाल्व कवर थ्रेडेड लॉकिंग रिंग संरचना को अपनाता है, जो साइट पर त्वरित और सुरक्षित डिस्सेप्लर, असेंबली और वाल्व पहनने वाले हिस्सों के प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक है।
पी - क्विप क्विक {{1} चेंज सिस्टम (वैकल्पिक): अधिकतम दक्षता की तलाश करने वाले ग्राहकों के लिए, हम एक वैकल्पिक पी {{2} क्विक क्विक {{3} चेंज सिस्टम प्रदान करते हैं। हाइड्रोलिक दबाव द्वारा संचालित स्प्रिंग तंत्र के माध्यम से, सिस्टम वाल्व कवर, सिलेंडर आस्तीन और पिस्टन रॉड की त्वरित और हथौड़ा रहित डिस्सेप्लर और असेंबली का एहसास करता है, और प्रतिस्थापन समय को 75% से अधिक कम किया जा सकता है, यह डाउनटाइम को काफी कम कर सकता है और ऑपरेशन की सुरक्षा में काफी सुधार कर सकता है।
OEM गुणवत्ता वाले खराब होने वाले हिस्से: सामान्य संचालन की गारंटी दें, अपने निवेश की रक्षा करें
लाइनर
उच्च क्रोमियम बाईमेटेलिक सिलेंडर लाइनर: शेल उच्च दबाव का सामना करने के लिए उच्च शक्ति वाले जाली स्टील (45 # स्टील) से बना है; आंतरिक लाइनर केन्द्रापसारक कास्टिंग द्वारा उच्च क्रोमियम (क्रोमियम सामग्री> 26%) कच्चे लोहे से बना है, और आंतरिक दीवार की कठोरता एचआरसी जितनी अधिक है, 60-65 से अधिक या उसके बराबर है, उत्कृष्ट पहनने और संक्षारण प्रतिरोध। आंतरिक और बाहरी परतें इंटरफेरेंस फिट के साथ कसकर जुड़ी हुई हैं, जो 800 घंटे से अधिक की सामान्य सेवा जीवन के लिए 7,500 पीएसआई तक के दबाव को सहन करती हैं।
ज़िरकोनिया सिरेमिक सिलेंडर लाइनर: आंतरिक लाइनर उच्च शुद्धता वाले ज़िरकोनिया सिरेमिक सामग्री से बना है, जिसे उन्नत चरण परिवर्तन सख्त तकनीक द्वारा उपचारित किया जाता है। कठोरता बहुत अधिक है (HRC 90 से अधिक या उसके बराबर), और पहनने का प्रतिरोध उच्च क्रोमियम सिलेंडर लाइनर से कई गुना अधिक है, सेवा जीवन 2000-4000 घंटे तक पहुंच सकता है। सिरेमिक की आंतरिक दीवार बेहद चिकनी है, जो पिस्टन के साथ घर्षण को काफी कम कर सकती है, पिस्टन के जीवन को बढ़ा सकती है और फ्लशिंग और स्नेहन के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी को कम कर सकती है।
पिस्टन और पिस्टन रॉड
पिस्टन असेंबली: एक {{0}टुकड़ा वल्केनाइज्ड बॉन्डिंग संरचना का उपयोग करके, उच्च प्रदर्शन वाले पॉलीयुरेथेन (पीयू) या नाइट्राइल रबर (एनबीआर) को सीधे पिस्टन कोर से बने जाली स्टील (45 # या 40 सीआर स्टील) से जोड़ा जाता है। यह डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि रबर बॉडी उच्च दबाव में गिरेगी या बाहर नहीं निकलेगी, एक विश्वसनीय सील और 250 डिग्री फ़ारेनहाइट (120 डिग्री) तक की अत्यधिक लंबी सेवा जीवन प्रदान करती है।
पिस्टन रॉड/मध्यवर्ती रॉड: उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात (42CrMo/SAE 4140) से बना और इष्टतम संयुक्त यांत्रिक गुणों के लिए शमन और टेम्पर्ड। रॉड बॉडी की सतह को सटीक पीसने और कठोर क्रोमियम चढ़ाना द्वारा इलाज किया जाता है, सतह चिकनी और अत्यधिक घिसाव प्रतिरोधी होती है, जो पैकिंग सील के साथ घनिष्ठ सहयोग सुनिश्चित करती है और रिसाव को प्रभावी ढंग से रोकती है।
वाल्व असेंबली, सील और अन्य सहायक उपकरण
वाल्व असेंबली (एपीआई # 6): उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात (20CrMnTi/AISI 8620) से बनी बॉडी और सीट, एचआरसी 60 + . तक कार्बराइज्ड और कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन आवेषण 5,000 पीएसआई ऑपरेटिंग दबाव पर विश्वसनीय सील और स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं।
सील और गास्केट: सभी सील विभिन्न ड्रिलिंग द्रव रासायनिक वातावरण और कामकाजी तापमान के अनुकूल होने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले एनबीआर, एचएनबीआर या पीयू सामग्री से बने होते हैं।
संबंधित सहायक उपकरण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपका मड पंप सिस्टम पूर्ण, कुशल और सुरक्षित संचालन है, हम उच्च गुणवत्ता वाले सहायक उपकरणों का एक पूरा सेट भी प्रदान करते हैं, जिसमें पल्स बफर, सुरक्षा वाल्व, सिलेंडर लाइनर फ्लशिंग सिस्टम इत्यादि शामिल हैं।
तालिका 3: ड्रिलमेक 8टी800 व्यापक स्पेयर पार्ट्स की सूची
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भाग का नाम |
आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की विशिष्टताएँ |
प्रमुख विनिर्माण/गुणवत्ता विशेषताएँ |
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उच्च क्रोमियम बाईमेटेलिक सिलेंडर लाइनर |
केस: जाली 45 # स्टील; आंतरिक आवरण: उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा (सीआर > 26%) |
केन्द्रापसारक रूप से डाली गई आंतरिक आस्तीन, कठोरता एचआरसी 60-65 से अधिक या उसके बराबर, आंतरिक बोर को सटीक रूप से सम्मानित करना |
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ज़िरकोनिया सिरेमिक सिलेंडर लाइनर |
केस: जाली 45 # स्टील; भीतरी आस्तीन: ज़िरकोनिया सिरेमिक (ZrO2) |
चरण परिवर्तन सख्त करने की तकनीक, कठोरता एचआरसी 90 से अधिक या उसके बराबर, घर्षण का बहुत कम गुणांक |
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पिस्टन असेंबली |
पिस्टन कोर: जाली 40CR/45 # स्टील; सील: पॉलीयुरेथेन (पीयू)/नाइट्राइल रबर (एनबीआर) |
एक {{0}टुकड़ा वल्कनीकृत बंधन, उच्च दबाव प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध, तेल-}आधारित मिट्टी |
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पिस्टन रॉड/मध्यवर्ती रॉड |
उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात (42CrMo/SAE 4140) |
संपूर्ण फोर्जिंग, शमन और तड़का गर्मी उपचार, सतह परिशुद्धता पीसने और हार्ड क्रोमियम चढ़ाना |
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वाल्व असेंबली (एपीआई # 6) |
वाल्व बॉडी/सीट: जाली मिश्र धातु इस्पात (20CrMnTi/AISI 8620) |
कार्बराइजिंग और शमन, सतह कठोरता एचआरसी 60 से अधिक या उसके बराबर, सटीक ग्राउंड शंकु |
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वाल्व प्लग-में |
उच्च प्रदर्शन पॉलीयुरेथेन |
घर्षण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च दबाव सील सुनिश्चित करें |
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पावर एंड क्रैंकशाफ्ट |
जाली/कास्ट मिश्र धातु इस्पात (42CrMo/संशोधित 4340) |
इंटीग्रल हीट ट्रीटमेंट, गतिशील संतुलन का पता लगाना, उच्च शक्ति और कम कंपन सुनिश्चित करना |
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पावर एंड पर गियर |
गढ़ा मिश्र धातु इस्पात (42CrMo) |
हेरिंगबोन दांत डिजाइन, सटीक मशीनिंग, दांत की सतह मध्यम कठोरता उपचार |
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क्रॉसहेड गाइड प्लेट |
मैंगनीज कांस्य |
घर्षण का कम गुणांक, उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध |
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सील/गास्केट |
एनबीआर, एचएनबीआर, पु |
विभिन्न रासायनिक वातावरण और तापमान के लिए इष्टतम चयन |
OEM उपभोग्य वस्तुएं और सहायक उपकरण: पंपों की दक्षता सुनिश्चित करने की कुंजी
उच्च प्रदर्शन सिलेंडर लाइनर
सिलेंडर लाइनर पिस्टन की उच्च आवृत्ति प्रत्यावर्ती गति का सामना करने वाला मुख्य घटक है। हम दो शीर्ष प्रदर्शन विकल्प प्रदान करते हैं:
उच्च क्रोमियम बायमेटल सिलेंडर लाइनर: खोल उच्च शक्ति वाले जाली स्टील से बना है, और अस्तर केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा उच्च क्रोमियम (क्रोमियम सामग्री> 27%) मिश्र धातु से बना है। एचआरसी 60-65 तक बोर की कठोरता, उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, पारंपरिक ड्रिलिंग स्थितियों के तहत, 800 घंटे से अधिक की सेवा जीवन।
ज़िरकोनिया सिरेमिक सिलेंडर लाइनर: अत्यधिक घर्षण और संक्षारण स्थितियों के लिए अंतिम समाधान। ज़िरकोनिया सिरेमिक अस्तर की कठोरता बहुत अधिक है (एचआरसी 90 +), सतह खत्म दर्पण की तरह है, और घर्षण गुणांक बहुत कम है। इसकी सेवा का जीवन बाईमेटैलिक सिलेंडर लाइनर 4{5}}5 गुना तक पहुंच सकता है, जिससे पिस्टन घिसाव और चिकनाई वाले पानी की खपत काफी कम हो जाती है, जिससे दीर्घकालिक परिचालन लागत काफी कम हो जाती है।
पिस्टन और पिस्टन रॉड
पिस्टन: हम 40CR या 45 # स्टील कोर और एक उच्च प्रदर्शन पॉलीयुरेथेन या हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर (HNBR) त्वचा के साथ एकीकृत वल्केनाइज्ड बॉन्डेड पिस्टन प्रदान करते हैं। यह डिज़ाइन 7,500 पीएसआई तक के दबाव पर विश्वसनीय सीलिंग और एक्सट्रूज़न प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।
पिस्टन रॉड: उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात (42CrMo) में जाली, बुझती और टेम्पर्ड और सटीक जमीन। रॉड बॉडी पर कठोर क्रोमियम की एक मोटी परत चढ़ाई जाती है, जो एक चिकनी और बेहद घिसाव प्रतिरोधी सतह प्रदान करती है, पैकिंग सील के साथ एकदम सही फिट सुनिश्चित करती है और रिसाव को प्रभावी ढंग से रोकती है।
वैकल्पिक अपग्रेड: पी-क्विप क्विक चेंज सिस्टम
रखरखाव डाउनटाइम को कम करने और साइट सुरक्षा में सुधार करने के लिए, हम आपके 8T750 के लिए पी {{1}क्विप क्विक{2}चेंज सिस्टम की पुरजोर अनुशंसा करते हैं। सिस्टम वाल्व कवर, पिस्टन रॉड और सिलेंडर लाइनर के त्वरित और हथौड़ा रहित डिस्सेप्लर और असेंबली का एहसास करने के लिए हाइड्रोलिक या वायवीय उपकरणों का उपयोग करता है।
ग्राहक मूल्य:
डाउनटाइम में उल्लेखनीय रूप से कमी: खराब होने वाले हिस्सों को बदलने के समय में 75% तक की कमी।
आंतरिक रूप से सुरक्षित: स्लेजहैमर जैसे हाथ के औजारों की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे चोट लगने का खतरा काफी कम हो जाता है।
विस्तारित घटक जीवन: सिस्टम अत्यधिक कसने या अधिक ढीले होने के कारण घटक क्षति से बचने के लिए निरंतर, सटीक प्रीलोड प्रदान करता है।


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