आईडीईसीओ टी-1600
पावर एंड: फोर्जिंग ताकत और सटीक इंजीनियरिंग की आधारशिला
फ़्रेम: एक अविनाशी वेल्डेड स्टील संरचना
T-1600 के गतिशील अंत फ्रेम को उच्च {{2}शक्ति वाले निम्न-मिश्र धातु स्टील में वेल्ड किया गया है और, पूरा होने पर, बेहतर कठोरता और ताकत सुनिश्चित करने के लिए कठोर तनाव राहत गर्मी उपचार के अधीन किया गया है।
ट्रांसमिशन और स्नेहन: बिजली का कुशल और सुचारू संचरण
T-1600 की ड्राइवलाइन को सुचारू रूप से और कुशलतापूर्वक बेहतरीन शक्ति प्रदान करने के लिए सटीक रूप से डिज़ाइन किया गया है।
कोर ड्राइव भाग: मुख्य घटकों में उच्च गुणवत्ता वाले कास्ट मिश्र धातु इस्पात से बने क्रैंकशाफ्ट और जाली मिश्र धातु इस्पात से बने पिनियन शाफ्ट शामिल हैं।
बियरिंग कॉन्फ़िगरेशन: प्रत्यागामी पंपों में निहित उच्च रेडियल भार का सामना करने के लिए, उच्च -क्षमता वाले रोलर बियरिंग्स को महत्वपूर्ण स्थानों पर रखा जाता है। क्रैंकशाफ्ट मुख्य जर्नल डबल पंक्ति स्व-संरेखित रोलर बीयरिंग का उपयोग करता है, जबकि कनेक्टिंग रॉड और पिनियन शाफ्ट उच्च परिशुद्धता बेलनाकार रोलर बीयरिंग से सुसज्जित हैं।
स्नेहन प्रणाली: दोहरी स्नेहन प्रणाली 7 के संयोजन के मजबूर स्नेहन और स्प्लैश स्नेहन के साथ टी-1600।
हाइड्रोलिक अंत: चरम वातावरण के लिए एक उत्कृष्ट कृति
मॉड्यूल सामग्री और विनिर्माण प्रक्रियाएं
गुणवत्ता जाली मिश्र धातु इस्पात: हमारे हाइड्रोलिक अंत मॉड्यूल एआईएसआई 4135 या 35 सीआरएमओ जैसे गुणवत्ता वाले उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात के एक टुकड़े से बने होते हैं।
सटीक ताप उपचार और सतह सख्त करना: फोर्जिंग के बाद, प्रत्येक मॉड्यूल एक बहु-चरण, कंप्यूटर-नियंत्रित ताप उपचार (शमन और तड़का) प्रक्रिया से गुजरता है। इसके अलावा, मॉड्यूल की सतह को घनी सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग द्वारा उपचारित किया जाता है, जो संक्षारक ड्रिलिंग द्रव वातावरण में इसके स्थायित्व में काफी सुधार करता है।
एपीआई 7के अनुपालन: टी-1600 का प्रत्येक हाइड्रोलिक एंड मॉड्यूल डिजाइन और सामग्री खरीद से लेकर विनिर्माण और अंतिम परीक्षण तक अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान के एपीआई 7के विनिर्देश का पालन करता है। यह न केवल गुणवत्ता की गारंटी देता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि हमारे घटक पूरी तरह से उद्योग मानकों के अनुरूप हैं और ग्राहकों के लिए रखरखाव और प्रतिस्थापन करना आसान है।
नाशवान भागों के लिए सामग्री विज्ञान
सिलिंडर लाइनर घिसाव के विरुद्ध रक्षा की पहली पंक्ति है
बाईमेटेलिक (उच्च क्रोमियम) सिलेंडर लाइनर: बेहतर संपीड़न प्रतिरोध प्रदान करने के लिए शेल को उच्च शक्ति वाले जाली कार्बन स्टील से गर्म दबाया जाता है। आंतरिक आस्तीन केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा (27% से अधिक क्रोमियम युक्त) से बना है, जो एक घनी संरचना सुनिश्चित करता है। गर्मी उपचार के बाद, आंतरिक आस्तीन की सतह की कठोरता Hrc 62 -69 तक पहुंच सकती है, जिसमें मजबूत पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है। सामान्य ड्रिलिंग परिस्थितियों में, इसकी सेवा का जीवन 800 घंटे से अधिक हो सकता है।
ज़िरकोनिया सिरेमिक सिलेंडर लाइनर: शेल भी 45 # जाली स्टील से बना है, और आंतरिक लाइनर पेटेंट ज़िरकोनिया सख्त एल्यूमिना सिरेमिक सामग्री से बना है। इस उन्नत सिरेमिक सामग्री की फ्रैक्चर कठोरता पारंपरिक सिरेमिक की तुलना में कई गुना अधिक है, और सतह की कठोरता एचआरसी 92 -94 जितनी अधिक है, जो रासायनिक संक्षारण से शायद ही प्रभावित होती है। इसकी अत्यंत बारीक आंतरिक छिद्र सतह (4 आरएमएस खुरदरापन तक) पिस्टन घिसाव को काफी हद तक कम कर देती है।
पिस्टन-वह इंजन जो द्रव के प्रवाह को संचालित करता है
टी-1600 का पिस्टन डिज़ाइन इष्टतम सीलिंग और अधिकतम सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
पिस्टन कोर: पिस्टन कोर उच्च शक्ति 42CrMo या 45 # मिश्र धातु इस्पात से बना है, और गर्मी उपचार प्रक्रिया को सामान्य करके आंतरिक तनाव को समाप्त किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह विशाल पारस्परिक प्रभाव के तहत विकृत न हो।
पिस्टन रबर: हम विभिन्न ड्रिलिंग द्रव प्रणालियों के अनुरूप दो प्रकार की उच्च प्रदर्शन रबर सामग्री प्रदान करते हैं।
नाइट्राइल रबर (एनबीआर) : उच्च गुणवत्ता वाले सिंथेटिक रबर के रूप में, एनबीआर त्वचा में उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और लोच है, और यह पानी आधारित कीचड़ की स्थिति में एक विश्वसनीय विकल्प है।
पॉलीयुरेथेन (पीयू): पॉलीयूरेथेन सामग्री घर्षण प्रतिरोध, आंसू प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में नाइट्राइल रबर से बेहतर है, यह तेल आधारित मिट्टी, सिंथेटिक - आधारित मिट्टी और उच्च दबाव और उच्च तापमान की स्थिति के लिए पसंदीदा सामग्री है।
वाल्व और सीट दबाव के संरक्षक हैं
वाल्व असेंबली मड पंप का घटक है जो उच्चतम आवृत्ति प्रभाव और अंतर दबाव को सहन करता है, और इसकी विश्वसनीयता बहुत महत्वपूर्ण है।
सामग्री और प्रक्रिया: हमारे शरीर और सीटें 20CrMnTi या 40CrNiMo जैसे उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बनी होती हैं। फोर्जिंग के बाद, गहरी कार्बराइजिंग और गर्मी उपचार के बाद, सतह की कठोरता एचआरसी 60 से अधिक या उसके बराबर तक पहुंच जाती है, इस प्रकार इसमें अंतिम पहनने का प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध होता है।
डिज़ाइन और विशिष्टता: टी-1600 एपीआई #7 बॉक्स आकार का है। हम विस्थापन और प्रवाह ठोस पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए पूर्ण खुले और 3/4 रिब्ड डिज़ाइन की पेशकश करते हैं। रबर कवर नाइट्राइल रबर और उच्च प्रदर्शन पॉलीयूरेथेन में भी उपलब्ध है।
कनेक्टिंग रॉड - बल स्थानांतरण की रीढ़ है
सामग्री और निर्माण: कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले 42CrMo जाली मिश्र धातु इस्पात का चयन करें। उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण प्राप्त करने के लिए जाली रिक्त को बुझाया और तड़का लगाया जाता है। इसके बाद, रॉड की सतह को बेहद चिकनी, कठोर और संक्षारण प्रतिरोधी सतह बनाने के लिए सटीक जमीन और कठोर क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटेड किया जाता है, जो न केवल ड्रिलिंग तरल पदार्थ के घर्षण को प्रभावी ढंग से रोकता है, बल्कि रॉड के संक्षारण प्रतिरोध में भी सुधार करता है, यह पैकिंग सील के जीवन को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
IDECO T-1600 प्रदर्शन मापदंडों की तालिका
|
सिलेंडर लाइनर आयाम (इंच) |
अधिकतम दबाव (पीएसआई) |
प्रति क्रांति विस्थापन (गैलन प्रति क्रांति) |
|
4 |
5000 |
1.96 |
|
41⁄2 |
5000 |
2.48 |
|
5 |
5000 |
3.06 |
|
51/4 |
5000 |
3.37 |
|
51⁄2 |
5000 |
3.70 |
|
53⁄4 |
5000 |
4.05 |
|
6 |
4665 |
4.41 |
|
61⁄4 |
4299 |
4.78 |
|
61⁄2 |
3981 |
5.17 |
|
63⁄4 |
3688 |
5.58 |
|
7 |
3423 |
6.00 |
|
71⁄4 |
3197 |
6.43 |
|
71⁄2 |
2988 |
6.88 |



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