तकनीकी विशिष्टताएँ और उत्कृष्ट प्रदर्शन
तालिका 1: 10 नवंबर-पी-130 ट्रिपलक्स मड पंप के लिए मुख्य विशिष्टताएँ
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पैरामीटर |
संकेतक |
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पंप का प्रकार |
ट्रिपलएक्स सिंगल-एक्टिंग पिस्टन पंप |
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मूल्यांकित शक्ति |
1300 एचपी (969 किलोवाट) |
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रेटेड/शीर्ष गति |
140 स्ट्रोक/मिनट (एसपीएम) |
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स्ट्रोक की लंबाई |
10 इंच (254 मिमी) |
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सामान्य सिलेंडर लाइनर आकार सीमा |
4 इंच (101.6 मिमी) से 6.75 इंच (171.5 मिमी) |
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अधिकतम कार्य दबाव |
5000 पीएसआई (351.5 किग्रा/सीएम2) |
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सक्शन इंटरफ़ेस विशिष्टता |
8-इंच एएसए-150 एलबीएस आर. जे फ्रैंक |
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निर्वहन संयुक्त विशिष्टता |
5-इंच एपीआई-5,000 पाउंड आरजे फ्रैंक |
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गियर अनुपात |
2.853:1 |
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पंप बॉडी का वजन (पुली को छोड़कर) |
42,550 पाउंड (19,300 किग्रा) |
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आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) |
4740 x 1813 x 1702 मिमी (1865/8 x 713/8 x 67 इंच) |
तालिका 2: 10 नवंबर -पी-130 मड पंप प्रदर्शन डेटा -एलआरबी-आधारित140एसपीएम0एसपीएम, 90% यांत्रिक दक्षता और 100% वॉल्यूमेट्रिक दक्षता)
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सिलेंडर लाइनर आयाम (इंच/एमएम) |
अधिकतम डिस्चार्ज दबाव (PSI/kg/CM2) |
प्रवाह (जीपीएम/एलपीएम) |
प्रति स्ट्रोक विस्थापन (गैलन प्रति लीटर) |
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6-3/4"(171.5) |
3085(216.9) |
651(2464) |
4.647(17.592) |
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6-1/2"(165.1) |
3325(233.8) |
604(2286) |
4.309(16.313) |
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6-1/4"(158.8) |
3,595(252.8) |
558(2112) |
984(15.082) |
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6"(152.4) |
3900(274.2) |
514,1945 |
671(13.900) |
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5-1/2"(139.7) |
326.6 |
432(1635) |
3.085(11.679 |
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5"(127.0) |
5000(351.5) |
357(1351) |
2.549(9.652) |
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4-1/2"(114.3) |
5000(351.5) |
289(1094) |
2.065(7.816) |
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4"(101.6) |
5000(351.5) |
229(867) |
1.632(6.177) |
सहायक उपकरण की सामग्री और प्रक्रिया की जानकारी
हाइड्रोलिक अंत: हाइड्रोलिक पावर का मूल
द्रव अंत मॉड्यूल:
डिज़ाइन और सामग्री: 10 नवंबर के हाइड्रोलिक सिरे पर पी-130 में दो-टुकड़े विनिमेय मॉड्यूलर स्टील डिज़ाइन है। इस मॉड्यूलर संरचना के महत्वपूर्ण फायदे हैं, उदाहरण के लिए, जब सक्शन मॉड्यूल खराब हो जाता है, तो इसे पूरे हाइड्रोलिक सिरे को बदले बिना व्यक्तिगत रूप से बदला जा सकता है, जिससे रखरखाव लागत और TIME12 कम हो जाता है। उच्च दबाव और अपघर्षक वातावरण में संरचनात्मक अखंडता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए सिलेंडरों को उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात 35CrMo, 4130/4135 या AISI 8620 से बनाया जाता है।
विनिर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण: हाइड्रोलिक सिलेंडर मॉड्यूल उच्च दबाव और प्रभाव भार का सामना करने के लिए सामग्री के यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने के लिए उच्च दबाव फोर्जिंग और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित किया जाता है। ये प्रक्रियाएं आम तौर पर एपीआई 7K मानकों को पूरा करती हैं या उससे अधिक होती हैं, जिससे उत्पाद की उच्चतम गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
वाल्व असेंबली (बॉडी, सीट, स्पूल):
मुख्य भूमिका: वाल्व असेंबली हाइड्रोलिक अंत का प्रमुख घटक है, उच्च कार्य आवृत्ति, बड़ा प्रभाव, सीधे हाइड्रोलिक सिलेंडर की सेवा जीवन को प्रभावित करता है। नवंबर 10-पी-130 आमतौर पर एपीआई # 6 वाल्व से सुसज्जित है।
सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया: बॉडी और सीट को उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात (20CrMnTi, 40CrNiMo या AISI 8620) से एक टुकड़े में बनाया गया है। उन्नत कार्बराइजिंग और शमन गर्मी उपचार के बाद, सतह की कठोरता एचआरसी 60 से अधिक या उसके बराबर तक पहुंच सकती है। उच्च खुरदरापन और ज्यामितीय सटीकता सुनिश्चित करने के लिए शंकु की सतह को सटीक रूप से जमीन पर रखा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर सीलिंग प्रदर्शन होता है।
वाल्व प्लग सामग्री में: मानक वाल्व प्लग सामग्री में पॉलीयुरेथेन (पीयू) और नाइट्राइल रबर (एनबीआर) शामिल हैं, और विभिन्न ड्रिलिंग द्रव गुणों और तापमान स्थितियों को समायोजित करने के लिए मिश्रित पीयू और हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर (एचएनबीआर) विकल्प भी प्रदान करते हैं।
बोनट प्रकार: नवंबर 10-पी-130 बोनट आमतौर पर थ्रेडेड होते हैं।
लाइनर:
सामग्री प्रकार: उच्च क्रोमियम बायमेटल, ज़िरकोनिया सिरेमिक, एल्यूमिना सिरेमिक, क्रोम प्लेटेड और कठोर स्टील सिलेंडर लाइनर में उपलब्ध है।
विनिर्माण प्रक्रिया: खोल की फोर्जिंग, आंतरिक आस्तीन की केन्द्रापसारक ढलाई, और आंतरिक छेद को दर्पण की फिनिश तक चमकाना। सिलेंडर लाइनर की आसान स्थापना और एक समान घिसाव सुनिश्चित करने के लिए आयामी सहनशीलता को सख्ती से नियंत्रित करें, इस प्रकार इसकी सेवा जीवन का विस्तार और पंप प्रदर्शन को अनुकूलित करें।
पिस्टन:
प्रकार: एकीकृत रूप से वल्केनाइज्ड बॉन्डेड पॉलीयुरेथेन/रबर पिस्टन और बदली जाने योग्य पिस्टन प्रदान करता है।
पिस्टन कोर सामग्री: पिस्टन कोर जाली मिश्र धातु इस्पात (45 # स्टील, 40CR या 42CrMo) से बना है।
विनिर्माण प्रक्रिया: पिस्टन का निर्माण फोर्जिंग और सीएनसी मिलिंग द्वारा किया जाता है, और सतह को सख्त, टेम्परिंग, फॉस्फेटिंग और ऑक्सीकरण द्वारा उपचारित किया जाता है।
पिस्टन रॉड्स/पोनी रॉड्स:
सामग्री: उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात (एसएई 4140,42CRMO, 45 # स्टील, 35CRMO) से बनी पिस्टन रॉड और इंटरमीडिएट रॉड।
विनिर्माण प्रक्रिया: बेहतर थकान, संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करने के लिए जाली, शमन और टेम्पर्ड, सटीक जमीन, और सतह का इलाज (कठोर क्रोमियम, जस्ता, या निकल चढ़ाया हुआ)।
सील और गास्केट:
आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री: मुख्य रूप से नाइट्राइल रबर (NBR), हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर (HNBR) और पॉलीयुरेथेन (PU) और अन्य उच्च गुणवत्ता वाली इलास्टोमेर सामग्री का उपयोग किया जाता है।
पावर एंड: निरंतर संचालन के लिए एक ठोस गारंटी
मुख्य ढाँचा:
संरचना और सामग्री: 10 नवंबर का पावर एंड {{3}P{4}}130 स्टील फ्रेम से बना है। इसका आधार एक पीस वेल्डेड निर्माण का है, और मुख्य बियरिंग और ड्राइव बियरिंग हाउसिंग एक पीस कास्ट स्टील के हैं। ऐसी भारी मशीनरी के लिए, संरचनात्मक स्थिरता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने और वेल्डिंग तनाव के कारण दरार को रोकने के लिए पोस्ट-वेल्ड तनाव राहत उपचार एक मानक औद्योगिक अभ्यास है।
क्रैंकशाफ्ट:
कार्य और सामग्री: क्रैंकशाफ्ट उच्च शक्ति और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध के साथ जाली मिश्र धातु इस्पात के एक पूरे टुकड़े से बना है। दरार की शुरुआत और जंग को कम करने के लिए उच्च निकल सामग्री और उच्च क्रोमियम सामग्री वाली 4340 सामग्री का चयन किया जा सकता है।
विनिर्माण प्रक्रिया: फोर्जिंग प्रक्रिया सामग्री की सघनता और अनुकूलित अनाज प्रवाह को सुनिश्चित करती है, जिससे भारी टॉर्क और पारस्परिक भार के तहत इसके स्थायित्व में काफी सुधार होता है। पंप के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने, शोर और कंपन को कम करने के लिए क्रैंकशाफ्ट को गतिशील रूप से संतुलित किया जाता है, जिससे बीयरिंग और क्रैंकशाफ्ट का जीवन बढ़ जाता है, और उपकरण की समग्र विश्वसनीयता में सुधार होता है।
कनेक्टिंग छड़:
कार्य और सामग्री: कनेक्टिंग रॉड सार्वभौमिक जोड़ से जुड़ा हुआ है। उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात से बना है।
विनिर्माण प्रक्रिया: कनेक्टिंग रॉड का निर्माण फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है, जो उच्च आयामी सटीकता और बेहतर आंतरिक अनाज प्रवाह दिशा प्रदान करता है, जो भारी आवधिक भार के अधीन घटकों के लिए महत्वपूर्ण है।
क्रॉसहेड्स और गाइड:
कार्य और सामग्री: क्रॉसहेड आमतौर पर कास्ट स्टील से बने होते हैं। क्रॉसहेड पिन एक टुकड़ा फोर्जिंग द्वारा उच्च गुणवत्ता वाले संरचनात्मक मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं। क्रॉसहेड स्लाइड प्लेट पहनने के लिए प्रतिरोधी मैंगनीज कांस्य गाइड प्लेट या इसी तरह की उच्च गुणवत्ता वाली पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बनी है।
पिनियन शाफ्ट और गियर:
डिज़ाइन और सामग्री: नवंबर 10-पी-130 एक डबल हेरिंगबोन गियर ट्रेन का उपयोग करता है। गियर और शाफ्ट एकीकृत रूप से कठोर मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया: गियर और पिनियन को सटीक फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट (कार्बराइजिंग और हार्डनिंग) द्वारा कठोर किया जाता है और उच्च परिशुद्धता के लिए ग्राउंड किया जाता है। मड पंपों में हेरिंगबोन गियर का उपयोग आमतौर पर एजीएमए मानकों का पालन या उससे अधिक होता है।
बियरिंग्स:
प्रकार और सामग्री: क्रैंकशाफ्ट मुख्य बीयरिंगों के लिए डबल पंक्ति पतला रोलर बीयरिंग, पिनियन शाफ्ट बीयरिंग के लिए स्व-संरेखित रोलर बीयरिंग, कनेक्टिंग रॉड बीयरिंग के लिए बेलनाकार रोलर बीयरिंग, क्रॉसहेड बीयरिंग के लिए डबल पंक्ति सुई रोलर बीयरिंग। ये बियरिंग आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले बियरिंग स्टील -AISIAISI 52100GCR15Cr15) से बने होते हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया: एपीआई मानक आवश्यकताओं से परे उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फोर्जिंग और विश्व स्तर के ताप उपचार और बहु अक्ष सीएनसी मशीनिंग के बाद।
स्नेहन प्रणाली:
विशेषताएं: नवंबर 10-पी-130 यह सुनिश्चित करने के लिए मजबूर स्नेहन और स्पलैश स्नेहन के संयोजन से सुसज्जित है कि सभी चलने वाले हिस्से पर्याप्त रूप से चिकनाईयुक्त हैं।
वैकल्पिक सहायक उपकरण: स्नेहन प्रणाली को और अधिक अनुकूलित करने के लिए, हम वैकल्पिक फिल्टर, दबाव गेज और तेल कूलर प्रदान करते हैं। इसमें एक फ्लशिंग पंप, नोजल सिस्टम और पानी की टंकी के साथ एक पिस्टन/लाइनर फ्लशिंग सिस्टम भी शामिल है।
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