नवंबर 12-पी-160 7500 मिशन एल एफई मड पंप

 

फ़्रेम संरचना और स्थिरता

पंप के पावर सिरे में एक मजबूत वेल्डेड स्टील फ्रेम है। यह डिज़ाइन असाधारण कठोरता और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है, 1600 एचपी पावर इनपुट से तीव्र टॉर्क और पारस्परिक गति के कारण होने वाले निरंतर कंपन का प्रभावी ढंग से विरोध करता है।

ट्रांसमिशन सिस्टम - गियर और क्रैंकशाफ्ट

गियर सेट: ट्रांसमिशन सिस्टम 3.439:1 के गियर अनुपात के साथ हेरिंगबोन गियर डिज़ाइन का उपयोग करता है। सीधे गियर की तुलना में, हेरिंगबोन कॉन्फ़िगरेशन अक्षीय जोर को खत्म करते हुए चिकनी और अधिक निरंतर बिजली हस्तांतरण प्रदान करता है, जिससे परिचालन शोर और कंपन में काफी कमी आती है। मुख्य गियर और पिनियन दोनों ठोस शमन उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होते हैं, जो असाधारण पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध को सुनिश्चित करते हैं।

क्रैंकशाफ्ट और पिनियन शाफ्ट: क्रैंकशाफ्ट और पिनियन शाफ्ट पावर ट्रांसमिशन का मूल बनाते हैं, दोनों मोनोलिथिक जाली मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होते हैं। पिनियन शाफ्ट में एक दोहरी ड्राइव डिज़ाइन होती है, जो पंप के किसी भी या दोनों तरफ से एक साथ संचालन को सक्षम बनाती है, जिससे असाधारण लेआउट लचीलेपन के साथ ड्रिलिंग प्लेटफ़ॉर्म प्रदान किया जाता है।

बियरिंग्स को लंबे जीवन के लिए कॉन्फ़िगर और डिज़ाइन किया गया है

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मुख्य बियरिंग: 2 डबल पंक्ति पतला रोलर बियरिंग, क्रैंकशाफ्ट के विशाल रेडियल और अक्षीय भार को सहन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

छोटे गियर शाफ्ट बेयरिंग: 2 स्वयं संरेखित रोलर बीयरिंग, जो शाफ्ट के मामूली विक्षेपण की भरपाई कर सकते हैं और चिकनी गियर मेशिंग सुनिश्चित कर सकते हैं।

क्रैंकशाफ्ट -लिंकेज बियरिंग: 3 बेलनाकार रोलर बियरिंग, विशेष रूप से लिंकेज द्वारा प्रेषित शुद्ध रेडियल भार का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

क्रॉसहेड बीयरिंग: 3 डबल पंक्ति सुई बीयरिंग, क्रॉसहेड के उच्च आवृत्ति प्रत्यावर्ती भार का सामना करने के लिए कॉम्पैक्ट संरचना।

यह सटीक असर संयोजन हर चरण में बिजली हस्तांतरण का विश्वसनीय समर्थन सुनिश्चित करता है, जिससे घिसाव कम होता है।

चिकनाई तेल प्रणाली

बिजली इकाई में दबाव स्नेहन और स्प्लैश स्नेहन को मिलाकर एक मानक समग्र स्नेहन प्रणाली की सुविधा है। दबाव प्रणाली एक एकीकृत तेल पंप के माध्यम से महत्वपूर्ण असर और गियर मेशिंग बिंदुओं पर साफ चिकनाई वाला तेल पहुंचाती है, जबकि स्प्लैश स्नेहन अन्य चलती भागों के लिए पर्याप्त तेल फिल्म सुरक्षा प्रदान करता है। इष्टतम प्रदर्शन और अधिकतम सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, उपकरण संचालन के शुरुआती 2000 घंटे के "ब्रेक-इन पीरियड" के दौरान आईएसओ वीजी 460 चिपचिपापन ग्रेड गियर ऑयल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

 

 

एल-आकार का मॉड्यूलर डिज़ाइन सिंहावलोकन

सामग्री विज्ञान और उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाएं

कोर सामग्री: हाइड्रोलिक एंड मॉड्यूल उच्च शक्ति वाले जाली मिश्र धातु इस्पात से बना है। उद्योग मानक आमतौर पर 35CrMo या 40CrMnMo जैसे प्रीमियम मिश्र धातु स्टील्स का उपयोग करते हैं, जिन्हें ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध का सर्वोत्तम संयोजन प्रदान करने के लिए सावधानीपूर्वक चुना जाता है।

विनिर्माण और प्रसंस्करण: 7500 पीएसआई चक्रीय भार के तहत संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए, मॉड्यूल निर्माण प्रक्रिया में उन्नत तकनीकें शामिल हैं। हीट ट्रीटमेंट सामग्री की कठोरता और दृढ़ता को अनुकूलित करता है, जबकि कठोर गैर-{2}विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) विधियां {{3}अल्ट्रासोनिक और पेनेट्रेंट परीक्षण सहित {{4}सुनिश्चित करती हैं कि फैक्ट्री छोड़ने से पहले प्रत्येक मॉड्यूल आंतरिक दोषों से मुक्त है।

ऑटोफ्रेटेज टेक्नोलॉजी: 7500 पीएसआई उन्नत मॉड्यूल की एक पहचान इसकी ऑटोफ्रेटेज® प्रक्रिया है। यह नवोन्मेषी तकनीक मॉड्यूल के आंतरिक छिद्र पर अति उच्च दबाव लागू करती है, जिससे प्लास्टिक विरूपण होता है। आंतरिक दीवार में परिणामी अवशिष्ट संपीड़न तनाव ऑपरेशन के दौरान तन्य तनाव का प्रभावी ढंग से प्रतिकार करता है, नाटकीय रूप से मॉड्यूल के थकान जीवन को बढ़ाता है और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध को बढ़ाता है। यह महत्वपूर्ण तकनीक अत्यधिक दबाव की स्थिति में दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने की नींव बनाती है।

एपीआई 7K विशिष्टता: हाइड्रोलिक एंड असेंबली और इसके सभी घटकों को एपीआई स्पेक 7K के सख्त अनुपालन में डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है। तेल ड्रिलिंग और उत्पादन उपकरण के लिए यह आधिकारिक उद्योग मानक उत्पाद सुरक्षा, गुणवत्ता और वैश्विक विनिमेयता सुनिश्चित करता है।

उच्च प्रदर्शन वाले घिसे-पिटे हिस्से

सिलेंडर लाइनर: अलग-अलग परिचालन स्थितियों और रखरखाव चक्रों को पूरा करने के लिए दो प्रीमियम सिलेंडर लाइनर विकल्प उपलब्ध हैं।

उच्च क्रोमियम बाईमेटेलिक सिलेंडर लाइनर: जाली स्टील खोल और केन्द्रापसारक कास्टिंग उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा आंतरिक आस्तीन से बना, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ, सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में 800 घंटे से अधिक की सेवा जीवन।

ज़िरकोनिया सिरेमिक लाइनर: यह घटक एक जाली स्टील आवरण को ज़िरकोनिया सिरेमिक लाइनर के साथ जोड़ता है। असाधारण कठोरता, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की विशेषता के साथ, ज़िरकोनिया सिरेमिक लाइनर पिस्टन पहनने को काफी कम करते हुए 4,000 से 10,000 घंटे का सेवा जीवन प्रदान करता है। यह पंप अपटाइम को अधिकतम करने और रखरखाव आवृत्ति को कम करने के लिए अंतिम समाधान है।

वाल्व असेंबली: असेंबली एपीआई एमओडी. 7 मानकों का अनुपालन करती है। वाल्व बॉडी और सीट को कार्बराइजिंग उपचार के माध्यम से उच्च {{2} ग्रेड 20CrMnTi मिश्र धातु इस्पात से निर्मित किया जाता है, जिससे उच्च {{5} दबाव द्रव प्रभाव और घर्षण का सामना करने के लिए $HRC60$ से अधिक की सतह कठोरता प्राप्त होती है। सीलिंग रबर आम तौर पर उच्च प्रदर्शन वाली पॉलीयुरेथेन सामग्री से बना होता है, जो उच्च दबाव की स्थिति में विश्वसनीय सीलिंग और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

पिस्टन और पिस्टन रॉड: दो टुकड़ों वाला पिस्टन रॉड डिज़ाइन सिलेंडर लाइनर को हटाए बिना पिस्टन प्रतिस्थापन को सक्षम बनाता है, रखरखाव को सरल बनाता है और डाउनटाइम को कम करता है। यह विभिन्न ड्रिलिंग द्रव प्रणालियों और परिचालन स्थितियों को समायोजित करने के लिए विभिन्न उच्च प्रदर्शन वाले पिस्टन हेड भी प्रदान करता है।

डिजाइन को बनाए रखना आसान है

मजबूत और टिकाऊ होने के अलावा, 7500 पीएसआई हाइड्रोलिक एंड को साइट पर रखरखाव की सुविधा को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन किया गया है, जिसका लक्ष्य प्रत्येक रखरखाव के लिए डाउनटाइम को कम करना है:

फास्ट चेंज ™ वाल्व कैप: मानक थ्रेडेड क्विक {{0} चेंज वाल्व कैप असाधारण रूप से तेज और सरल असेंबली और वाल्व असेंबली को अलग करने में सक्षम बनाता है।

खुला रखरखाव स्थान: पिस्टन और सिलेंडर आस्तीन क्षेत्र निरीक्षण, सफाई और भागों के प्रतिस्थापन के लिए पूरी तरह से खुला है।

लचीले पाइपलाइन कनेक्शन: सक्शन और डिस्चार्ज मैनिफोल्ड दोनों को पंप के दोनों ओर से जोड़ा जा सकता है, जिससे विभिन्न ड्रिलिंग प्लेटफार्मों पर एकीकृत स्थापना की सुविधा मिलती है।

तालिका 1: 120 एसपीएम पंप गति पर नेशनल 12-पी-160 का प्रदर्शन डेटा

सिलेंडर लाइनर का आकार (इंच)	अधिकतम निकास दबाव (पीएसआई)	विस्थापन (जीपीएम)	विस्थापन (एलपीएम)	स्ट्रोक विस्थापन (गैल)
4.0	5000	235	889.6	1.96
4.5	5000	298	1128.0	2.48
5.0	5000	367	1389.2	3.06
5.25	5000	404	1529.3	3.37
5.5	5000	444	1680.7	3.70
5.75	5000	486	1839.6	4.05
6.0	4670	529	2002.5	4.41
6.25	4305	574	2172.8	4.78
6.5	3980	620	2346.9	5.17
6.75	3690	670	2536.3	5.58
7.0	3430	720	2725.5	6.00
7.25	3200	772	2922.3	6.43
7.5	2990	826	3126.7	6.88

नोट: जीपीएम=गैलन प्रति मिनट; एलपीएम=लीटर प्रति मिनट।

मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ

नीचे दी गई तालिका नेशनल 12-पी-160 मड पंप के प्रमुख तकनीकी मापदंडों का सारांश प्रस्तुत करती है, जिसका उपयोग त्वरित संदर्भ गाइड के रूप में किया जा सकता है।

तालिका 2: मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ

कक्षा	पैरामीटर	विशेष विवरण
मूल्यांकित शक्ति	रेटेड इनपुट पावर	1600 एचपी (1193 किलोवाट)
	पम्प प्रकार	तीन सिलेंडर, एकल अभिनय प्रत्यागामी पिस्टन पंप
परिचालन कारक	रेटेड पंप गति	120 एसपीएम (दौड़/मिनट)
	स्ट्रोक की लंबाई	12 इंच (304.8 मिमी)
शक्ति का अंत	गियर प्रकार	डबल पेचदार स्पगियर
	गियर अनुपात	$3.439:1$
हाइड्रोलिक अंत	अधिकतम सिलेंडर लाइनर बोर	7.25 इंच (184.2 मिमी)
	हाइड्रोलिक अंत नाममात्र दबाव	7500 पीएसआई (संबंधित उच्च दबाव मॉड्यूल की आवश्यकता है)
	वाल्व चैम्बर एपीआई नंबर	एमओडी. 7
भौतिक आकार	कुल लंबाई	लगभग 209 इंच (5309 मिमी)
	कुल चौड़ाई (पिनियन शाफ्ट सहित)	लगभग 113.75 इंच (2889 मिमी)
	कुल ऊंचाई	लगभग 75 इंच (1905 मिमी)
	कुल वजन (चरखी को छोड़कर)	लगभग 54,700 पाउंड (24,810 किग्रा)
कड़ी	इनलेट नली निकला हुआ किनारा	10" एएसए-150 एलबी आरजे फ्लैंज
	निकास पाइप निकला हुआ किनारा (उच्च दबाव संस्करण)	6" एपीआई-10,000 पीएसआई आरजे फ्लैंज

 

 

 

• निकास स्पंदन बफर: यह उच्च दबाव वाली मिट्टी प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण घटक है। मड पंप की पारस्परिक गति स्वाभाविक रूप से निर्वहन के दौरान दबाव में उतार-चढ़ाव का कारण बनती है। बफर अपने आंतरिक वायु मूत्राशय के माध्यम से इन दबाव शिखरों को अवशोषित करता है, जिससे डिस्चार्ज लाइन में तरल पदार्थ का सुचारू प्रवाह सुनिश्चित होता है। यह न केवल उच्च दबाव पाइपलाइनों में कंपन को कम करता है, डाउनस्ट्रीम रिसर्स, पानी की नली और डाउनहोल माप उपकरणों की रक्षा करता है, बल्कि अधिक स्थिर वेलबोर दबाव भी प्रदान करता है - सटीक दबाव नियंत्रित ड्रिलिंग संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण कारक।
• सक्शन स्टेबलाइजर (सक्शन बैग): पंप के सक्शन सिरे पर स्थापित, यह स्टेबलाइजर प्रत्येक स्ट्रोक के दौरान पूर्ण और अशांति मुक्त ड्रिलिंग तरल पदार्थ का सेवन सुनिश्चित करता है। यह सक्शन लाइन में दबाव के उतार-चढ़ाव और गुहिकायन को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है, अपूर्ण सिलेंडर लाइनर भरने को रोकता है, जिससे पंप की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता बढ़ती है और सक्शन वाल्व और सिलेंडर लाइनर को प्रभाव क्षति कम होती है।

 

 

• हाइड्रोलिक सिलेंडर स्लीव लॉकिंग डिवाइस: पारंपरिक मैनुअल स्लीव लॉकिंग नट्स के एक प्रमुख अपग्रेड के रूप में, साउथवेस्ट कंपनी द्वारा पेटेंट किया गया 6576 - 22A हाइड्रोलिक सिलेंडर स्लीव लॉकिंग डिवाइस (एचएलआर) स्लीव को सुरक्षित करने के लिए उच्च शक्ति वाले डिस्क स्प्रिंग्स का एक सेट नियोजित करता है। स्लीव प्रतिस्थापन के दौरान, एक कॉम्पैक्ट हाइड्रोलिक पंप के माध्यम से दबाव डालने से स्प्रिंग्स आसानी से संकुचित हो जाते हैं, जिससे पुरानी स्लीव को सुरक्षित और तेजी से हटाया जा सकता है। यह नवोन्मेषी डिज़ाइन न केवल स्लीव प्रतिस्थापन समय को नाटकीय रूप से कम करता है बल्कि परिचालन सुरक्षा को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
• सिलेंडर लाइनर पिस्टन स्प्रे/वॉश सिस्टम: यह स्वतंत्र शीतलन और स्नेहन प्रणाली पिस्टन और सिलेंडर लाइनर के बीच संपर्क सतहों पर लगातार शीतलक का छिड़काव करती है, जो अपघर्षक कणों को दूर करते हुए पारस्परिक गति से उत्पन्न घर्षण गर्मी को प्रभावी ढंग से नष्ट कर देती है। यह प्रणाली उच्च पंप गति और अपघर्षक ड्रिलिंग तरल स्थितियों के तहत उल्लेखनीय प्रभावशीलता का प्रदर्शन करते हुए, इन दो महत्वपूर्ण घिसाव वाले घटकों की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है।

 

 

• डिस्चार्ज फिल्टर मैनिफोल्ड पंप के डिस्चार्ज सिरे पर स्थापित एक बहु-कार्यात्मक एकीकृत घटक है। इसमें बड़े कणों या विदेशी वस्तुओं को पकड़ने के लिए एक अंतर्निर्मित फिल्टर की सुविधा है जो डाउनस्ट्रीम उपकरण को नुकसान पहुंचा सकती है, जबकि डिस्चार्ज पल्सेशन बफर और मुख्य उच्च दबाव पाइपलाइन को जोड़ने के लिए मानकीकृत निकला हुआ किनारा इंटरफेस प्रदान करता है। इस डिस्चार्ज फिल्टर मैनिफोल्ड का उच्च दबाव मॉडल 7500 पीएसआई तक का सामना कर सकता है, जो पूरे डिस्चार्ज सिस्टम की अखंडता को सुनिश्चित करता है।
• ड्राइव सिस्टम: पंप को असाधारण ड्राइव अनुकूलनशीलता के साथ डिज़ाइन किया गया है। सटीक गति नियंत्रण के लिए इसे सीधे एक समर्पित एसी वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी मोटर से जोड़ा जा सकता है, या विभिन्न ड्रिलिंग प्लेटफ़ॉर्म की पावर लेआउट आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, ड्रिलिंग प्लेटफ़ॉर्म के केंद्रीय पावर सिस्टम द्वारा बेल्ट या चेन ड्राइव सिस्टम के माध्यम से संचालित किया जा सकता है।

लक्ष्य परिचालन वातावरण

गहरा कुआं और उच्च दबाव ड्रिलिंग: इस पंप को गहरे कुआं ड्रिलिंग कार्यों के लिए आदर्श विकल्प के रूप में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है। ऐसे ऑपरेशनों में, कुएं की अत्यधिक गहराई और जटिल डाउनहोल स्थितियों के लिए प्रभावी वेलबोर सफाई के लिए पर्याप्त विस्थापन बनाए रखते हुए महत्वपूर्ण परिसंचरण दबाव के नुकसान को दूर करने के लिए मिट्टी पंप को एक साथ उच्च दबाव देने की आवश्यकता होती है। चाहे बड़े विस्थापन कुओं (ईआरडी), शेल गैस क्षैतिज कुओं, या उच्च दबाव वाले गैस कुओं के लिए, 12-पी-160 विश्वसनीय हाइड्रोलिक समर्थन प्रदान करता है।

गहन अपतटीय ड्रिलिंग ऑपरेशन: समुद्री ड्रिलिंग प्लेटफार्मों पर उपकरण की विश्वसनीयता सर्वोपरि है, क्योंकि किसी भी अनियोजित डाउनटाइम के परिणामस्वरूप पर्याप्त वित्तीय नुकसान हो सकता है। 12-पी-160 अपने मजबूत डिजाइन और स्थिर प्रदर्शन के माध्यम से ऑफशोर प्लेटफॉर्म (जैक-अप प्लेटफॉर्म, सेमी-सबमर्सिबल प्लेटफॉर्म और ड्रिलशिप सहित) के लिए मानक कॉन्फ़िगरेशन बन गया है। यह उपकरण समुद्री संक्षारण और निरंतर परिचालन चुनौतियों का सामना करता है, जिससे गहरे पानी की ड्रिलिंग परियोजनाओं में सुचारू प्रगति सुनिश्चित होती है।

अन्य औद्योगिक अनुप्रयोग

यद्यपि मुख्य रूप से तेल और गैस उद्योग के लिए डिज़ाइन किया गया है, 12{{2}पी-160 असाधारण उच्च दबाव और संक्षारण प्रतिरोधी द्रव प्रबंधन क्षमताओं को प्रदर्शित करता है, जो इसे अन्य मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए समान रूप से उपयुक्त बनाता है। उदाहरण के लिए, भू-तापीय ड्रिलिंग में, यह उच्च तापमान, अत्यधिक खनिजयुक्त भूतापीय जल को प्रभावी ढंग से प्रसारित करता है; खनन कार्यों में, यह खनिज घोल के लंबी दूरी, उच्च-हेड परिवहन को सक्षम बनाता है।

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