विवरण

Accessories

जांच भेजें

ड्रिलमेक 12t16005000 PSI SWFE

तकनीकी विशिष्टताएँ और बेहतर प्रदर्शन

तालिका 1: ड्रिलमेक 12t16005000 PSI SWFE ट्रिपलक्स मड पंप के लिए मुख्य विशिष्टताएँ

पैरामीटर	संकेतक
पंप का प्रकार	ट्रिपलएक्स सिंगल-एक्टिंग पिस्टन पंप
मूल्यांकित शक्ति	1194 किलोवाट (1,600 एचपी)
रेटेड/शीर्ष गति	120 स्ट्रोक/मिनट (एसपीएम)1
स्ट्रोक की लंबाई	305 मिमी (12 इंच)
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सिलेंडर लाइनर्स की आकार सीमा	114-184 मिमी (41⁄2-71⁄4 इंच)
अधिकतम कार्य दबाव	345/517 बार (5,000/7,500 पीएसआई)
सक्शन इंटरफ़ेस विशिष्टता	10 इंच एएसए 150 # आरजे फ्लैंज कनेक्शन
निर्वहन संयुक्त विशिष्टता	5-इंच एपीआई 5,000 # आरजे फ्लैंग्ड कनेक्शन (मुख्य); 4-इंच एपीआई 5,000 # आरजे फ़्लैंग्ड कनेक्शन (पल्स बफ़र्स के लिए शीर्ष)
गियर अनुपात	3.171
ट्रांसमिशन मोड	बेल्ट और चेन ड्राइव
पंप बॉडी का अनुमानित वजन	24,791 किग्रा (1,600 एचपी मड पंप)
अनुमानित आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊँचाई)	4615 x 3276 x 2688 मिमी (1600 एचपी मिट्टी पंप के लिए)

सामग्री और प्रक्रिया की जानकारी

हाइड्रोलिक अंत: हाइड्रोलिक पावर का मूल

हाइड्रोलिक अंत मॉड्यूल:

डिज़ाइन और सामग्री: हाइड्रोलिक सिरा एक एल{0}आकार का, दो{1}टुकड़े वाला डिज़ाइन है जो उच्च{{2}दबाव प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। मॉड्यूल का निर्माण उच्च दबाव फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है और विश्व स्तर के ताप उपचार के अधीन है, जो एपीआई 6 ए विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है या उससे भी अधिक है। 5000 PSI अनुप्रयोगों के लिए, Aisi 4130(30CrMo) मिश्र धातु इस्पात का उपयोग आम तौर पर अत्यधिक तनाव के तहत इसकी संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। हाइड्रोलिक एंड मॉड्यूल के तीन सिलेंडर विनिमेय हैं, जिससे रखरखाव में आसानी होती है।

वाल्व असेंबली (बॉडी, सीट, स्पूल):

मुख्य भूमिका: वाल्व असेंबली हाइड्रोलिक अंत, उच्च कार्य आवृत्ति, प्रभाव बल के प्रमुख घटक हैं। इसकी गुणवत्ता सीधे हाइड्रोलिक सिलेंडर की सेवा जीवन को प्रभावित करती है, और यह मिट्टी पंप के मुख्य कमजोर हिस्सों में से एक है। यह रिग में ड्रिलिंग तरल पदार्थ के निरंतर परिसंचरण को सुनिश्चित करने के लिए ड्रिलिंग तरल पदार्थ के चूषण और निर्वहन को नियंत्रित करता है।

सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया: वाल्व बॉडी और सीट उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात 20CrMnTi से बने होते हैं, जो पेट्रोलियम उद्योग मानक से अधिक है। उन्नत कार्बराइजिंग और शमन गर्मी उपचार प्रक्रिया के माध्यम से, उत्पाद ने उच्च शक्ति और उच्च क्रूरता, एचआरसी 60 तक काम की सतह की कठोरता प्राप्त की।

डिज़ाइन विविधता: वाल्व असेंबलियों को सीट बोर के आधार पर 4-विंग, 3-विंग और पूर्ण खुले वाल्व असेंबलियों में विभाजित किया जा सकता है।

झाड़ियाँ:

सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया: मड पंप बुशिंग एक उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा या ज़िरकोनिया सिरेमिक अस्तर के पहनने और संक्षारण प्रतिरोध के साथ जाली स्टील आवरण की ताकत को जोड़ती है। आंतरिक आस्तीन सेंट्रीफ्यूगली कास्ट हाई क्रोमियम आयरन या 99.99% ज़िरकोनिया सिरेमिक से बना है। सटीक मशीनिंग और गर्मी उपचार के बाद, न्यूनतम समान छिद्र कठोरता HRC65 तक पहुंच जाती है।

पिस्टन:

सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया: पिस्टन असेंबली तेल ड्रिलिंग मड पंप का एक महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स और घिसाव वाला भाग है। पिस्टन हब आमतौर पर उच्च कठोरता वाले मिश्र धातु इस्पात (45 # स्टील या 40CR) से बना होता है। कप पॉलीयुरेथेन या रबर से बना होता है।

लाभ: ये पिस्टन डिज़ाइन उच्च तन्यता ताकत, 250 डिग्री फ़ारेनहाइट तक अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान और विस्तारित सेवा जीवन का लाभ प्रदान करते हैं।

पिस्टन रॉड/मध्यवर्ती रॉड:

सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया: पिस्टन रॉड पावर एंड और हाइड्रोलिक एंड को जोड़ने वाला मुख्य घटक है, और पावर ट्रांसमिशन के लिए जिम्मेदार है। वे उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में SAE 4140,42CRMO या 42CRMO4 शामिल हैं।

प्रदर्शन में सुधार: हार्ड क्रोमियम चढ़ाना पिस्टन रॉड के घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार करता है और एक चिकनी सतह प्रदान करता है। इसके अलावा, ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जस्ता या निकल चढ़ाना जैसे सतह उपचार उपलब्ध हैं।

सील और गास्केट:

सामग्री: सील और गास्केट (बुशिंग गास्केट और पिस्टन रिप्लेसमेंट रबर सहित) दबाव अखंडता बनाए रखने और रिसाव को रोकने के लिए आवश्यक हैं। वे नाइट्राइल रबर (NBR), हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर (HNBR) और पॉलीयुरेथेन (PU) जैसी टिकाऊ सामग्रियों से बने होते हैं। इन सामग्रियों का चयन मिट्टी पंपों में उच्च दबाव, अपघर्षक द्रव वातावरण में दीर्घकालिक प्रभावी सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

तालिका 2: हाइड्रोलिक अंत प्रमुख घटक: सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया

अवयव	मुख्य सामग्री	प्रमुख विनिर्माण प्रक्रियाएं
हाइड्रोलिक अंत मॉड्यूल	ऐसी 4130(5000 पीएसआई), उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात	उच्च दबाव फोर्जिंग, विश्व स्तरीय ताप उपचार, सामान्यीकरण, रफिंग, शमन और तड़का
वाल्व बॉडी/सीट	20CrMnTi उच्च गुणवत्ता मिश्र धातु इस्पात	फोर्जिंग, उन्नत ताप उपचार (HRC60 सतह कठोरता), पीसना
वाल्व कोर	पॉलीयुरेथेन (पीयू), नाइट्राइल रबर (एनबीआर), एचएनबीआर	पॉलिमर मोल्डिंग/कास्टिंग
बुशिंग्स	जाली इस्पात (केस), उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा/ज़िरकोनिया (आंतरिक आस्तीन)	केन्द्रापसारक कास्टिंग (आंतरिक आस्तीन), मशीनिंग, गर्मी उपचार (HRC65), सम्मान
पिस्टन	उच्च कठोरता मिश्र धातु इस्पात (हब, उदाहरण के लिए . 45 # स्टील या 40सीआर), पॉलीयूरेथेन/रबड़ (कप)	फोर्जिंग/स्टैम्पिंग (हब), सख्त करना और तड़का लगाना, फॉस्फेटिंग/ऑक्सीकरण
पिस्टन रॉड/मध्यवर्ती रॉड	SAE 4140,42CRMO, 42CRMO4 मिश्र धातु इस्पात	फोर्जिंग, ताप उपचार (शमन और तड़का/प्रेरण सख्त करना), सीएनसी मशीनिंग, हार्ड क्रोमियम चढ़ाना
सील/गास्केट	एनबीआर, एचएनबीआर, पॉलीयुरेथेन (पीयू)	मोल्डिंग, संपीड़न

पावर एंड: निरंतर संचालन की ठोस गारंटी

मुख्य ढाँचा:

डिजाइन और सामग्री: मुख्य फ्रेम के लिए पावर एंड को सटीक मशीनीकृत संरचनात्मक स्टील से बनाया गया है, जिसे वेल्डिंग और तनाव राहत प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाया गया है। यह डिज़ाइन सभी आंतरिक घटकों के लिए मजबूत समर्थन और स्थिरता सुनिश्चित करता है।

क्रैंकशाफ्ट:

कार्य: क्रैंकशाफ्ट मड पंप को चलाने के लिए पिस्टन रॉड की प्रत्यावर्ती रैखिक गति को रोटरी टॉर्क में परिवर्तित करता है।

सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया: क्रैंकशाफ्ट उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग से बना है, विशेष रूप से उच्च निकल सामग्री के साथ 4340 मिश्र धातु इस्पात। बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हुए, दरार की शुरुआत और प्रसार को रोकने के लिए सामग्री का यह चयन आवश्यक है।

कनेक्टिंग छड़:

कार्य: कनेक्टिंग रॉड पिस्टन को क्रैंकशाफ्ट से जोड़ती है, प्रत्यागामी गति को रोटरी गति में परिवर्तित करती है।

सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया: कनेक्टिंग रॉड मिश्र धातु इस्पात से बना है। वे एक फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित होते हैं जो उच्च आयामी सटीकता और बेहतर आंतरिक अनाज प्रवाह दिशा प्रदान करता है, जो भारी आवधिक भार के अधीन घटकों के लिए आवश्यक है।

क्रॉसहेड्स और गाइड:

कार्य: क्रॉसहेड पिस्टन रॉड को जोड़ता है और पिस्टन की पारस्परिक गति को निर्देशित करता है।

सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया: क्रॉसहेड आमतौर पर लचीले लोहे से बने होते हैं, जबकि क्रॉसहेड पिन उच्च गुणवत्ता वाले संरचनात्मक मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं।

पिनियन शाफ्ट और गियर:

डिज़ाइन: डबल हेलिकल पिनियन शाफ्ट और बड़े गियर सिस्टम के साथ DRILLMEC 12T1600 मड पंप।

सामग्री और विनिर्माण प्रक्रियाएं: गियर और पिनियन का निर्माण जाली ग्रेड स्टील से किया जाता है जो पूरी तरह से डीऑक्सीडाइज़्ड और समरूप होता है और वैक्यूम डीगैसिंग सहित द्वितीयक शोधन के अधीन होता है।

प्रदर्शन लाभ: नेट निर्मित गियर दांत उच्च शक्ति, लंबा जीवन, बेहतर पावर घनत्व और लगातार गुणवत्ता प्रदान करते हैं। ये विशेषताएँ भारी भार और उच्च गति संचालन के तहत ट्रांसमिशन सिस्टम की उच्च दक्षता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती हैं।

तालिका 3: पावर एंड के प्रमुख घटक: सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया

अवयव	मुख्य सामग्री	प्रमुख विनिर्माण प्रक्रियाएं
मुख्य ढाँचा	संचरना इस्पात	विनिर्माण, वेल्डिंग, तनाव से राहत, सटीक मशीनिंग
क्रैंकशाफ्ट	4340 मिश्र धातु इस्पात (उच्च निकल सामग्री)	फोर्जिंग, ताप उपचार (कठोरीकरण और तड़के सहित), सटीक मशीनिंग 3
कनेक्टिंग छड़	अलॉय स्टील	फोर्जिंग
क्रॉसहेड	तन्य लौह, संरचनात्मक मिश्र धातु इस्पात (पिन)	फोर्जिंग (पिन)
पिनियन शाफ़्ट/पिनियन	फोर्ज्ड ग्रेड स्टील (जैसे कि . 15NI7CR4MO2)	फोर्जिंग, कार्बराइजिंग, सख्त करना, सटीक पीसना (एजीएमए/डीआईएन मानक)
बीयरिंग	AISI 52100 बियरिंग स्टील (GCR15)	फोर्जिंग, विश्व स्तर का ताप उपचार, बहु अक्ष सीएनसी मशीनिंग

अनुप्रयोग और बहुमुखी प्रतिभा

DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE ट्रिपलक्स मड पंप तटवर्ती और अपतटीय दोनों तरह के तेल और गैस ड्रिलिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक बहुमुखी और अपरिहार्य उपकरण है। इसकी मजबूत डिजाइन और उच्च दबाव क्षमता इसे निम्नलिखित परिदृश्यों के लिए आदर्श बनाती है:

तेल और गैस कुएं की ड्रिलिंग: मुख्य घटक के रूप में, यह वेलबोर स्थिरता बनाए रखने, ड्रिल बिट को ठंडा करने और कटिंग को परिवहन करने के लिए ड्रिलिंग तरल पदार्थ को कुशलतापूर्वक प्रसारित करता है।

उच्च दबाव की आवश्यकताएं: इसकी 5000 पीएसआई दबाव रेटिंग इसे गहरे कुएं की ड्रिलिंग और उच्च दबाव प्रभावी द्रव विस्थापन की आवश्यकता वाले चुनौतीपूर्ण संरचनाओं के लिए आदर्श बनाती है।

विभिन्न रिग प्रकार: पंप का डिज़ाइन लचीला है और विभिन्न प्रकार की ड्रिलिंग सेटिंग्स में इष्टतम और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए इसे विभिन्न रिग प्रकारों के साथ मिलान किया जा सकता है।

मांग वाले उद्योग: निर्माण इंजीनियरिंग और ऊर्जा और खनन उद्योगों के लिए, इनमें भूवैज्ञानिक अन्वेषण, रेलवे, राजमार्ग, बंदरगाह, पुल, जल संरक्षण और जलविद्युत, सुरंगें, कुएं और औद्योगिक और नागरिक निर्माण परियोजनाएं शामिल हैं।

अन्वेषण संचालन: कोयला खदान अन्वेषण और अयस्क अन्वेषण के लिए उपयोग किया जा सकता है।

व्यावसायिक अनुप्रयोग: इसका उपयोग छोटे एपर्चर कुएं की ड्रिलिंग, भूतापीय ताप पंप पाइपलाइन की स्थापना और छोटे एपर्चर फाउंडेशन ढेर की ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है।

ca502fae73dc4f4502154f09d028