गार्डनर डेनवर FD-FXX एथरुह पंप

गार्डनर डेनवर FD-FXX एथरुह पंप
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विवरण: गार्डनर डेनवर एफडी {{0}एफएक्सएक्स ट्विन {{1}सिलेंडर मड पंप का अन्वेषण करें, जो सबसे अधिक मांग वाली ड्रिलिंग, सीमेंटिंग और औद्योगिक सेवाओं में असाधारण विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके मजबूत पावर एंड, उच्च प्रदर्शन वाले हाइड्रोलिक एंड घटकों की गहराई से समझ, और मूल गार्डनर डेनवर एक्सेसरीज़ के साथ बने रहना आपकी नौकरी की सफलता के लिए महत्वपूर्ण क्यों है।
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गार्डनर डेनवर FD-FXX श्रृंखला

 


विवरण: गार्डनर डेनवर एफडी {{0}एफएक्सएक्स ट्विन {{1}सिलेंडर मड पंप का अन्वेषण करें, जो सबसे अधिक मांग वाली ड्रिलिंग, सीमेंटिंग और औद्योगिक सेवाओं में असाधारण विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके मजबूत पावर एंड, उच्च प्रदर्शन वाले हाइड्रोलिक एंड घटकों की गहराई से समझ, और मूल गार्डनर डेनवर एक्सेसरीज़ के साथ बने रहना आपकी नौकरी की सफलता के लिए महत्वपूर्ण क्यों है।

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पावर एंड: निर्बाध स्थायित्व और जन्म के लिए

 

 

रैक अखंडता: ताकत की आधारशिला

FD-FXX श्रृंखला पंप फ्रेम उच्च शक्ति मिश्र धातु कास्ट आयरन या डक्टाइल आयरन वन {{1}पीस कास्टिंग से बना है, यह डिज़ाइन फ्रेम को उत्कृष्ट कठोरता देता है।

परिशुद्धता ड्राइव: जाली क्रैंकशाफ्ट और हेरिंगबोन गियर

जाली क्रैंकशाफ्ट: पावर ट्रांसमिशन के मूल के रूप में, क्रैंकशाफ्ट को एक टुकड़े में उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात (35CRMO या 40CrMnMo) से बनाया जाता है और कठोर ताप उपचार प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। फोर्जिंग प्रक्रिया स्टील की आंतरिक अनाज प्रवाह दिशा को तनाव दिशा के अनुरूप बनाती है, ताकि कास्टिंग की तुलना में कहीं अधिक थकान शक्ति और क्रूरता प्राप्त की जा सके, और यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टील लंबे समय तक उच्च भार के तहत अभी भी स्थिर और विश्वसनीय है।

हेरिंगबोन गियर: हम एक उन्नत निरंतर {{0}टूथ हेरिंगबोन गियर डिज़ाइन का उपयोग करते हैं। जब डबल हेलिकल गियर संरचना लगी होती है, तो बाएं और दाएं तरफ हेलिक्स कोणों द्वारा उत्पन्न अक्षीय जोर एक दूसरे को ऑफसेट कर सकता है। यह कॉम्पैक्ट डिज़ाइन हेवी ड्यूटी थ्रस्ट बियरिंग्स की आवश्यकता को समाप्त कर देता है, जिससे पूरे पावर एंड में आंतरिक तनाव काफी कम हो जाता है। इसका परिणाम बिजली का सहज संचरण, कम शोर और गियर और बियरिंग के लिए काफी लंबा जीवन है।

कोर स्ट्रेंथ: कनेक्टिंग रॉड्स, क्रॉसहेड्स और बियरिंग्स

कनेक्टिंग रॉड: उच्च शक्ति, पूरे विनिर्माण में लचीले लोहे की उच्च क्रूरता, तन्यता और संपीड़न तनाव के पारस्परिक आंदोलन से पूरी तरह से निपट सकती है। क्रैंक सिरे पर उच्च -लीड कांस्य झाड़ियाँ और क्रॉसहेड पर कांस्य झाड़ियाँ उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और कम घर्षण संचालन को सुनिश्चित करती हैं।

क्रॉसहेड: विरूपण के बिना अत्यधिक उच्च रॉड भार का सामना करने के लिए क्रॉसहेड पिन के चारों ओर विशेष सुदृढीकरण के साथ ठोस मिश्र धातु कच्चा लोहा से बना है।

बियरिंग: पावर एंड के प्रमुख हिस्से, जैसे कि पिनियन शाफ्ट और एक्सेंट्रिक मुख्य बियरिंग, भारी ड्यूटी रोलर बियरिंग हैं, इसकी उत्कृष्ट असर क्षमता और विश्वसनीयता के साथ, पंप के दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान की जाती है।

टिकाऊ प्रदर्शन की सुरक्षा: स्पलैश स्नेहन प्रणाली

FD-FXX में एक कॉम्पैक्ट और कुशल स्पलैश स्नेहन प्रणाली है जो क्रैंककेस में बड़ी क्षमता वाले तेल खांचे का उपयोग करके सभी आंतरिक चलती भागों को निरंतर स्नेहन प्रदान करती है।

 

हाइड्रोलिक अंत: अत्यधिक दबाव में सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा

 

 

हाइड्रोलिक सिलेंडर डिज़ाइन: पंपिंग क्रिया का हृदय

FD{0}}FXX श्रृंखला विभिन्न मॉडलों और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार वाल्व बॉक्स प्रकार सिलेंडर डिजाइन को अपनाती है, जो चुनने के लिए एक {{1}टुकड़ा मिश्र धातु कच्चा लोहा, नमनीय लोहा या कच्चा स्टील और अन्य सामग्री प्रदान कर सकती है। इस डिज़ाइन का मुख्य लाभ यह है कि प्रत्येक वाल्व में एक अलग बोनट होता है, जो क्षेत्र के रखरखाव को बहुत सरल बनाता है और ऑपरेटरों को पूरे हाइड्रोलिक सिरे को हटाए बिना किसी भी वाल्व का जल्दी और स्वतंत्र रूप से निरीक्षण करने या बदलने की अनुमति देता है, जिससे रखरखाव डाउनटाइम में काफी कमी आती है।

 

अनुकूलित प्रदर्शन: विभिन्न परिचालन स्थितियों के लिए सामग्री विनिर्देश

 

 

तालिका 1: एफडी-एफएक्सएक्स श्रृंखला हाइड्रोलिक अंत भागों की सामग्री विनिर्देश (ऑपरेटिंग स्थिति के अनुसार वर्गीकृत)

अवयव

मिट्टी, ग्राउट और सीमेंट संचालन

तेल का परिवहन

जल/सामान्य परिचालन स्थितियाँ

हायड्रॉलिक सिलेंडर

कच्चा लोहा/कच्चा इस्पात

कच्चा लोहा/कच्चा इस्पात

कच्चा लोहा/कच्चा इस्पात

सिलेंडर लाइनर

कठोर स्टील/उच्च क्रोमियम बायमेटल

कठोर इस्पात

कांस्य/कठोर स्टील

पिस्टन

स्टील-कोरेड नाइट्राइल रबर

लोहे की बेल्ट की अंगूठी

कांस्य/लौह बैंड लूप

पिस्टन रॉड

कठोर इस्पात

कठोर इस्पात

कांस्य/कठोर स्टील

स्टील, विंग गाइड

स्टील, मीडियम/विंग गाइड

कांस्य/लोहा, विंग गाइड

वाल्व सीट

इस्पात

इस्पात

कांस्य/लोहा

पैकिंग

ढला हुआ उत्तल आकार

ब्रेडेड पॉलिमर

ब्रेडेड पॉलिमर

 

उच्च क्रोमियम बाईमेटैलिक सिलेंडर लाइनर: घिसाव के खिलाफ रक्षा की पहली पंक्ति

केस: उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील (ईजी ऐसी 1045) से एक टुकड़े में जाली। फोर्जिंग प्रक्रिया आवास को उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता और 900,000 पीएसआई से अधिक की तन्य शक्ति प्रदान करती है, जिससे यह उच्च दबाव संचालन द्वारा उत्पन्न जबरदस्त परिधिगत तनाव को आसानी से झेलने में सक्षम हो जाती है।

आंतरिक आस्तीन: केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा मिश्र धातु (27% से अधिक क्रोमियम सामग्री) से बना है। केन्द्रापसारक कास्टिंग आंतरिक आस्तीन की धातु संरचना की घनत्व और एकरूपता सुनिश्चित करती है, और रेत के छेद और सरंध्रता जैसे दोषों को समाप्त करती है। इसके बाद, सटीक ताप उपचार प्रक्रिया के माध्यम से, आंतरिक आस्तीन की कठोरता रॉकवेल कठोरता एचआरसी 60-69 के अति उच्च स्तर तक पहुंच जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अद्वितीय पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और क्षरण प्रतिरोध 23 होता है।

जाली स्टील की कठोरता और उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा कठोरता का यह संयोजन हमारे बाईमेटेलिक लाइनर को कठोर परिस्थितियों में 800 घंटे से अधिक समय तक चलने वाला बनाता है, जो पारंपरिक एकल सामग्री लाइनर की तुलना में कहीं अधिक लंबा है।

पिस्टन रॉड: थकान का विरोध करने के लिए जाली

सामग्री और प्रक्रिया: हम पिस्टन रॉड के कच्चे माल के रूप में 42CrMo और अन्य उच्च ग्रेड मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करते हैं। प्रत्यक्ष बार मशीनिंग की तुलना में, इंटीग्रल फोर्जिंग प्रक्रिया धातु में अनाज प्रवाह लाइनों को पिस्टन रॉड के आकार के साथ वितरित करती है, जो इसकी थकान शक्ति और कठोरता को काफी बढ़ाती है।

हीट ट्रीटमेंट: फोर्जिंग के बाद, पिस्टन रॉड एक कठोर बहु-चरणीय हीट ट्रीटमेंट (सामान्यीकरण, शमन, तड़का) से गुजरती है। यह प्रक्रिया स्टील की सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित करती है, जिससे यह अत्यंत उच्च तन्यता ताकत (930{4}}1080 एमपीए) के साथ उत्कृष्ट प्रभाव कठोरता (63 जे से अधिक या उसके बराबर) बनाए रखने में सक्षम होती है, इस प्रकार यह उच्च आवृत्ति तनाव चक्रों के तहत स्थिर रहने में सक्षम होती है, जिससे भंगुर फ्रैक्चर को रोका जा सकता है।

सतह को मजबूत बनाना: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, हम सतह क्रोम उपचार भी प्रदान कर सकते हैं, पिस्टन रॉड के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ा सकते हैं, कठोर वातावरण में इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं।

वाल्व और सीटें: दबाव और प्रवाह के संरक्षक

सामग्री चयन: हम वाल्व और सीट की मूल सामग्री के रूप में एआईएसआई 8620 और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले जाली मिश्र धातु इस्पात का चयन करते हैं।

कार्बराइजिंग ताप उपचार: यह उच्च प्रदर्शन वाल्व और सीटों के निर्माण के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। उच्च तापमान (920{2}}930 डिग्री) पर, हमने कार्बन परमाणुओं को घटकों की सतह परतों में फैलाया, इसके बाद शमन और कम तापमान टेम्परिंग44 किया गया। यह प्रक्रिया एक अद्वितीय दोहरी-संपत्ति संरचना बनाती है:

कठोर सतह: 2.0{2}}2.5 मिमी की गहराई और 60 से अधिक या उसके बराबर एचआरसी तक की कठोरता वाली एक कार्बोराइज्ड कठोर परत बनाई जाती है, जो ड्रिलिंग तरल पदार्थ में ठोस कणों द्वारा उच्च गति के दस्त और घर्षण का विरोध करने के लिए पर्याप्त है।

लचीला कोर: घटक का कोर कम कार्बन सामग्री और उच्च क्रूरता बनाए रखता है, जो हर बार वाल्व बंद होने पर उत्पन्न होने वाले विशाल प्रभाव बल को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकता है और घटक के भंगुर फ्रैक्चर को रोक सकता है।

सटीक मशीनिंग: गर्मी उपचार के बाद, हम गर्मी उपचार के कारण होने वाली छोटी विकृति को खत्म करने के लिए वाल्व और सीट की शंक्वाकार सीलिंग सतह पर सटीक पीसते हैं, दोनों के बीच सही आकार का मिलान सुनिश्चित करते हैं, और विश्वसनीय सीलिंग प्राप्त करते हैं, इस प्रकार सेवा जीवन को अधिकतम करते हैं और पंप वॉल्यूमेट्रिक दक्षता में सुधार करते हैं।

 

OEM लाभ: प्रदर्शन और सुरक्षा में असाधारण निवेश

 

 

मांगलिक कार्य परिवेश में प्रत्येक घटक का चुनाव महत्वपूर्ण है। गार्डनर ओईएम एक्सेसरीज़ का चुनाव न केवल उपकरण के प्रदर्शन की गारंटी है, बल्कि परिचालन सुरक्षा और दीर्घकालिक आर्थिक लाभों में एक बुद्धिमान निवेश भी है।

अतुलनीय फिट और प्रदर्शन: गार्डनर डेनवर की मूल फिटिंग पंप के साथ एकदम सही फिट सुनिश्चित करने के लिए मूल डिजाइन सहिष्णुता के लिए बनाई गई है। इससे "नकल" के उपयोग से खराब सीलिंग, असामान्य टूट-फूट और यहां तक ​​कि आसन्न भागों के क्षतिग्रस्त होने का खतरा समाप्त हो जाता है।

"बचत" की छिपी हुई लागत: गैर-मूल भागों की कम कीमतें अक्सर सामग्री ग्रेड और विनिर्माण प्रक्रिया की कीमत पर आती हैं। दोषपूर्ण घटक के कारण होने वाली पंप की खराबी से ड्रिलिंग घंटों या दिनों तक रुक सकती है, जिससे आर्थिक नुकसान मूल घटक की लागत से कहीं अधिक हो सकता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि उच्च दबाव वाले उपकरणों की विफलता से गंभीर सुरक्षा दुर्घटनाएँ हो सकती हैं।

सामग्री और प्रक्रिया अखंडता: हम खुले तौर पर और पारदर्शी रूप से मुख्य घटकों में उच्च - ग्रेड मिश्र धातु स्टील्स जैसे 42CrMo और AISI 8620 के उपयोग के साथ-साथ फोर्जिंग, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग और कार्बराइजिंग जैसी जटिल प्रक्रियाओं का प्रदर्शन करते हैं। ये वो चीज़ें हैं जिन्हें नकल करने वाले अक्सर छोड़ देते हैं या सरल बना देते हैं। मूल भागों की पसंद का मतलब है कि आप सही आंतरिक मेटलोग्राफिक संरचना और यांत्रिक गुणों का चयन करते हैं, जो वास्तव में क्षेत्र परीक्षण भागों का सामना कर सकते हैं।

एपीआई 7K मानक: हमारा मड पंप और इसके मुख्य घटक एपीआई 7K और अन्य उद्योग मानकों के डिजाइन और निर्माण के अनुसार हैं, जो उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा की आधिकारिक गारंटी है।

 

गार्डनर डेनवर FD-FXX: तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन डेटा

 

 

सटीक चयन के लिए इंजीनियरों और खरीद विशेषज्ञों की सुविधा के लिए, हम निम्नलिखित विस्तृत तकनीकी पैरामीटर और प्रदर्शन डेटा प्रदान करते हैं।

तालिका 2: एफडी-एफएक्सएक्स पंपों के लिए सामान्य तकनीकी विनिर्देश

विशेष विवरण

संख्यात्मक मूल्य

अधिकतम इनपुट पावर (कीचड़ स्थिति)

52 एचपी (39 किलोवाट)

अधिकतम इनपुट पावर (औद्योगिक मोड)

73 एचपी (54 किलोवाट)

अधिकतम पिनियन शाफ्ट गति (कीचड़ स्थिति)

330 आरपीएम

अधिकतम पिनियन शाफ्ट गति (औद्योगिक)

471 आरपीएम

पिस्टन संख्या

2(दो सिलेंडर)

स्ट्रोक की लंबाई

8इंच. (203मिमी)

पिस्टन रॉड का अधिकतम भार

8,036 पाउंड (3,645 किग्रा)

क्रैंककेस तेल

12 गैलन. (46 लीटर)

पंप वजन के बारे में है

4,760 पाउंड (2,159 किग्रा)

जानकारी का स्रोत:

तालिका 3: एफडी-एफएक्सएक्स पंप प्रदर्शन पैरामीटर (कीचड़ स्थिति)

गणना 90% यांत्रिक दक्षता और 100% वॉल्यूमेट्रिक दक्षता पर आधारित है

सिलेंडर लाइनर आयाम (इंच)

सिलेंडर लाइनर का आयाम (मिमी)

अधिकतम परिचालन दबाव (पीएसआई)

अधिकतम कामकाजी दबाव (किलो/सीएम2)

अधिकतम डाउन-विस्थापन (जीपीएम)

अधिकतम आरपीएम (एलपीएम) पर विस्थापन

5.5

139.7

338

24

222

840

5.0

127.0

409

29

182

689

4.5

114.3

505

36

146

553

4.0

101.6

640

45

113

439

3.5

88.9

836

59

85

322

3.0

76.2

1136

80

60

227

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